輸送、降溫為一體進料溫度可達720℃,出料溫度達到50℃
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粉末狀、有機化工原料出料量:6立方/時輸送距離:7米/span>
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水冷螺旋輸送機原理
水冷螺旋輸送機結構細節
水冷螺旋輸送機是一種用于冶金、化工等行業輸送高溫物料的輸送機,又叫耐高溫螺旋輸送機,是在封閉的管體內輸送高溫的粉狀、小顆粒狀等散料,進料最高溫度可達720℃,通過隔套和中心螺旋管內流動的冷卻水使得出料溫度達到50℃,是集中冷卻和輸送于一體的輸送設備。
水冷螺旋輸送機通常用于輸送1000℃以上高溫冷卻至下游工藝相容的溫度(通常小于200℃)的物料。冷卻介質是亞氯酸鹽含量較低的工業用水,用于冷卻軸和外部輸送機外殼(夾套)。
水冷螺旋輸送機是冷卻和輸送為一體的輸送設備,配備有水冷系統,冷卻水由入端空管流經螺旋板空腔后由初段空管流出形成冷卻水道,物料在輸送過程中冷卻效果好,出水不在螺旋內循環不易結構,加強了生產效率。
輸送物料
1、粉末狀,有機化工原料
2、溫度<200℃
3、物料堆積密度1000Kg/m³,每小時出料量6m³
水冷螺旋輸送機機殼與螺旋內設計有循環給水冷卻裝置,同時在螺旋管軸的兩端配有旋轉接頭,冷卻水有螺旋輸送機入端空管流經螺旋板空腔后由出料空管流出,形成了內冷卻水道,從而使物料在輸送過程中冷卻。
1、冷卻方式:內冷(絲杠軸)、外冷(夾套)
2、冷卻系統:內部冷卻(旋轉軸)、外部冷卻(夾套)
3、循環水冷卻方向:從螺桿出口進入,從螺桿入口流出。
霧化噴嘴(材質304):在輸送螺旋出口端,螺旋葉片上部開始安裝,依次往輸送螺旋入口端每隔200mm安裝一個,共安裝三個霧化噴嘴,可單獨調控水量,也可單獨簡易拆卸便于清理噴嘴。
水冷螺旋輸送機包括進料單元、出料單元、筒體、冷卻單元、驅動單元和支撐單元。
機殼:材質選用304、316L、310S等耐高溫材料。
驅動裝置:由電機和減速機組成。
筒體:外部安裝有外冷卻水套,轉軸兩端為空管。
采用封閉式結構,是在封閉的管體內輸送高溫的粉狀、小顆粒等散料,進料高溫度可達1000℃,通過隔套和中心螺旋管內流動的冷卻水使出料溫度低可達50℃,是冷卻和輸送為一體的輸送設備。水冷螺旋輸送機每小時輸送量可達300噸,輸送效率是其他輸送設備的180%,獨特的結構設計保證了它的大輸送量和高效率輸送。
1、冷卻方式:循環水冷卻,內部冷卻(旋轉軸)、外部冷卻(夾套)
2、循環冷卻水走向:從半焦螺旋出口端進入,半焦螺旋入口端流出
3、材質:多為不銹鋼材質,不易生銹、耐酸堿、耐高溫、耐低溫、耐磨、使用壽命長
4、螺旋軸驅動方式:連接軸驅動,配備變頻調速電機(需注明電機功率)
5、霧化噴嘴(材質304):可單獨調控水量,也可單獨簡易拆卸便于清理噴嘴
水冷螺旋輸送機輸送的是1000℃以上的高溫,無論是哪種物料都必須要使用特制鋼、特制支撐結構和軸承、特殊進料口、變速電子驅動變速器等。所有主要部件和配件都必須能夠耐1000℃以上的高溫。